作為專業(yè)襪子生產(chǎn)企業(yè)，紅日襪業(yè)以 15 年經(jīng)驗(yàn)構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)體系，一雙襪子需經(jīng) 6 大核心環(huán)節(jié)、20 余項(xiàng)檢測(cè)，全程可控可追溯。

  一、原材料嚴(yán)檢：好襪始于好料

  紅日襪業(yè)僅與 GOTS 認(rèn)證有機(jī)棉、杜邦萊卡等優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商合作，棉襪原料選用 40 支以上新疆長(zhǎng)絨棉(纖維≥33mm)。原料到廠后經(jīng)三重檢測(cè)：物理指標(biāo)(棉紗均勻度誤差≤2%)、成分檢測(cè)(氨綸占比 5%-8%)、環(huán)保檢測(cè)(符合 GB 18401-2010 A 類標(biāo)準(zhǔn))，不合格原料直接退貨。

  二、紗線預(yù)處理：奠定編織基礎(chǔ)

  合格原料經(jīng)三步預(yù)處理：絡(luò)筒(張力波動(dòng)≤5%)、并紗(股數(shù)偏差≤0.3%)、染色(低溫氣流染色機(jī)節(jié)水 60%，電腦配色 ΔE≤0.8)，確保紗線適配編織需求，同批次顏色均勻。

  三、襪坯編織：核心工藝定版型

  依襪子類型配專用設(shè)備：常規(guī)棉襪用全自動(dòng)織機(jī)(針筒轉(zhuǎn)速 380 轉(zhuǎn) / 分，單只 32 秒織成，襪跟菱形加固);無(wú)縫襪用德國(guó)圣東尼織機(jī)一體成型;運(yùn)動(dòng)襪加 2-3mm 毛圈緩沖層。每臺(tái)織機(jī)配工藝卡，全程可追溯。

  四、縫合整理：細(xì)節(jié)提升舒適度

  全自動(dòng)縫頭機(jī)(120 臺(tái))分兩種工藝：常規(guī)襪平板縫頭(平整度誤差≤0.5mm)，母嬰襪無(wú)骨縫頭(厚度≤1mm)，線頭殘留≤3mm。定型環(huán)節(jié)用 105℃高溫蒸汽處理 15 分鐘，縮水率≤3%，后經(jīng)整燙去褶皺。

  五、多維度質(zhì)檢：杜絕不合格品

  三級(jí)質(zhì)檢體系：車間每 2 小時(shí)抽檢 10%;成品逐雙全檢(合格率≥99.8%);出庫(kù)按 GB/T 29862-2013 抽 0.5% 測(cè)耐磨、色牢度等，不合格品直接銷毀。

  六、包裝出庫(kù)：精準(zhǔn)對(duì)接需求

  依客戶定制包裝：電商用 OPP 袋 + 二維碼，線下用紙盒 + 吊牌，外貿(mào)加 CE 標(biāo)識(shí)。全自動(dòng)包裝計(jì)數(shù)誤差≤1 雙，智能倉(cāng)儲(chǔ)配合物流，常規(guī)訂單 7 天交付，緊急單 48 小時(shí)響應(yīng)。

  從原料到出庫(kù)，紅日襪業(yè)以精細(xì)化流程保障品質(zhì)，成為襪子代加工與批量采購(gòu)的可靠選擇。